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高粘度转子泵的管路保护与实际功能汇总

恒盛泵业 发布时间:2019-03-06
  高粘度转子泵当输送液体的粘度较高,或当系统在寒冷环境工作时,需要确保输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分,它们在低温时很易结晶,输送介质的凝点应该低于预期的低作业温度。另外,高粘度转子泵所要输送的介质需要与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性,如果两者不相容,那么就得重新确定输送介质。使用时,输送介质的粘度指数应该高些。
  高粘度转子泵的出口管路上还应当设置阀门等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开阀门卸压。对于需要正反转的高粘度转子泵,其进出口管路上均需设置阀门。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去除不需要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。
  高粘度转子泵在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于平稳启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是初次运行,或长期闲置后再使用,在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。
  高粘度转子泵的在实际功能上有以下几点:
  1、大流量泵可以实现高压下工作。
  2、强有力的加粗轴保证了泵输送的稳定性。
  3、保温夹套整体铸造,保温效果好,零泄漏。
  4、密封维修,较换,升级方便:轴承腔加大,轴承部分成为一个整体的部件,只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅大大节省了维修的时间,较使维修变得较容易。
  5、多种耐高温填料密封,特别材质、特别设计,创造了填料密封胜过机械密封的奇迹。
  6、整块材料坚固的铸造,避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。保证了泵输送的稳定性。
  7、齿轮尾部间隙可调:高粘度转子泵可以根据粘度的需要,通过调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求。
  8、加大轴承腔第三大优势:宽大的支架腔提供的空间,不需拆泵,即可对填料进行调节。
  9、部分重要部件可以根据工艺需要较换为各种耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐高压,和自润滑的材质。
  10、整体轴承箱二大优势就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单,不需拆卸泵的任何部件。
  高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。
  高粘度转子泵输送介质不仅是能量传递的中介,而且也是润滑、密封及传热介质。输送高粘度液体的齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出更多的流量。液体的粘度反映了介质流动的难易程度,粘度过高会增加内摩擦阻力,降低输出功率,浪费能量,并产生过高的系统温度。在确定所要输送的介质时,应该严格遵循产品说明书上的规定,尽量使用厂家推荐的流体介质,并注意考虑系统的工作温度范围。
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