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简单介绍高粘度转子泵的使用环境与结构基础

恒盛泵业 发布时间:2019-01-29
  高粘度转子泵的泵体,内外转子材质全为304,是输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料。高粘度转子泵特别适用高粘度稠度介质的输送,泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置;夹套与泵体铸造成一体,保温效果良好,能够避免焊接夹套产生的各种问题。需加热时,通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套。304中较为重要的元素是Ni、Cr,但是又不只限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。
  高粘度转子泵在开始运转前,往高粘度转子泵的壳体内灌满待输送的液体,便于稳定启动。若环境温度低于冰点(冰点是指水的凝固点,即水由液态变为固态的温度。在标准大气压下温度是0℃,标准温度和水的杂质有关系,但是有杂质的水不能算标准的冰点),应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,其次才能启动高粘度转子泵。高粘度转子泵的运转方向同进、出油口要相符。高粘度转子泵若是一次运行,或长期闲置后再使用,较好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。
  高粘度转子泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小高粘度转子泵运转时产生的振动和噪声。电动机与高粘度转子泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害高粘度转子泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固高粘度转子泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到高粘度转子泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去除不需要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。
  高粘度转子泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。高粘度转子泵的轴向位置可调,不需要拆泵。高粘度转子泵的出口管路上还应当设置稳定阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开稳定阀卸压。对于需要正反转的高粘度转子泵,其进出口管路上均需设置稳定阀。
  高粘度转子泵的管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前,往高粘度转子泵的壳体内灌满待输送的液体,便于稳定启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动高粘度转子泵。高粘度转子泵的旋转方向需要和进、出油口相符。高粘度转子泵若是一次运行,或长期闲置后再使用,较好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。
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